鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質(zhì)的區(qū)別熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強(qiáng)度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。
如何控制鍍鋅層質(zhì)量：
1、調(diào)整電鍍工藝參數(shù):嚴(yán)格控制鍍液pH值，鍍液pH值的大小直接影響鍍鋅鋼絲繩鍍鋅層的質(zhì)量，pH值控制不當(dāng)，會(huì)造成鍍層疏松；當(dāng) pH值大于3 時(shí)，鋼絲鍍層有細(xì)小枝晶產(chǎn)生的毛刺，表面不光滑。嚴(yán)格控制電流密度，從微觀形貌來看，電流密度越大，鋅層晶粒沉積越大，相應(yīng)的鋅層越不致密。反之則離子沉積越致密，鋅層面質(zhì)量越好。
2、調(diào)整水箱拉拔工藝參數(shù)：嚴(yán)格按照多道次小壓縮率拉拔，整套拉絲模材質(zhì)采用鎢鋼模具和聚晶模具組合，定徑帶長(zhǎng)度為鋼絲直徑的 0.15，以保證鋅層的變形與鋼絲基體基本同步。冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用噴淋的方式對(duì)拉絲模進(jìn)行冷卻，及時(shí)將拉絲機(jī)在高速拉拔中所產(chǎn)生的大量熱量帶走，保證鋼絲的質(zhì)量
經(jīng)過工藝的優(yōu)化，批量生產(chǎn)直徑0.80 mm電鍍鋅鋼絲繩，電鍍鋅層面質(zhì)量全部控制在80～90 g/m2，鋅層面質(zhì)量散差很�。徊粌H有效控制了電鍍鋅制繩原料鋼絲的鋅層面質(zhì)量，而且減少了不必要的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
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