稍微熟悉鋼絲繩的人都知道，其根據(jù)不同的用途，材質(zhì)，生產(chǎn)工藝可劃分為不同的種類(lèi)，今天江蘇鋼絲繩廠家就來(lái)給您講講電鍍鋅鋼絲繩的質(zhì)量控制技巧。
鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅方式有電鍍鋅和熱鍍鋅兩種，在一些小規(guī)格鋼絲繩的生產(chǎn)過(guò)程中，大多使用電鍍鋅的加工方法。電鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)工藝流程為: 放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→烘干→收線，每個(gè)加工工序的操作都有可能影響鍍鋅鋼絲的質(zhì)量，尤其是電鍍前鋼絲酸洗的潔凈度和電鍍液質(zhì)量濃度、pH值控制以及單絲電流的大小。電鍍鋅鋼絲的質(zhì)量控制技巧有：
嚴(yán)格控制電鍍液pH值，研究表明，鍍液pH值的大小直接影響鍍鋅鋼絲繩鍍層的質(zhì)量，pH值控制不當(dāng)，會(huì)造成鍍層疏松；當(dāng)pH值大于3時(shí)，鋼絲層有細(xì)小枝晶產(chǎn)生的毛刺，表面不光滑。從微觀形貌來(lái)看，電流密度越大，鋅層晶粒沉積越大，相應(yīng)的鋅層越不致密。反之則離子沉積越致密，鋅層面質(zhì)量越好。
控制拉拔過(guò)程參數(shù)：收線速度10-12m/s；收線張力8-10N；定尺長(zhǎng)度30km；潤(rùn)滑劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.5-4.5%；潤(rùn)滑劑pH值7-8；潤(rùn)滑劑溫度30-40℃。嚴(yán)格按照多道次小壓縮率拉拔，總壓縮率為96.48%，減少鋅層的刮削。冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用噴淋的方式對(duì)拉絲模進(jìn)行冷卻，及時(shí)將拉絲機(jī)在高速拉拔中所產(chǎn)生的大量熱量帶走，保證鋼絲的質(zhì)量。
鋼絲繩在使用過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，這就離不開(kāi)經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，他們能夠及時(shí)解決這些問(wèn)題，把損耗變小。以上是超力鋼絲繩一家見(jiàn)解，如果您有好的意見(jiàn)或建議歡迎撥打熱線電話：13611579701！
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